Gemwell Electrical Machinery는 2025년 케이블 산업 연말 요약 기술 세미나에 귀하를 초대합니다.- Gemwell Electrical Machinery Co., Ltd.

2025년 12월 20일

컨퍼런스 장소: 후이저우 & 서호

광둥성 후이저우시 후이청구 동장2로 2호

이번 케이블 산업 기술 세미나는 고속 구리 케이블, HDMI 2.2, USB4, 자동차 이더넷 등 첨단 기술에 초점을 맞춰 고주파, 고속 분야의 최신 개발 및 미래 방향을 탐구합니다. 또한 디지털 경제 발전의 핵심 엔진인 AI 데이터 센터의 현재 상황을 고려할 때, 컨퍼런스에서는 하이퍼노드 상호 연결, 고속 상호 연결 및 관련 기술과 같은 주요 주제도 다루어 전송 속도의 지속적인 혁신과 산업 생태계의 공동 개발을 촉진할 것입니다.

우리는 전문가와 동료들이 12월 20일 광동성 후이저우 서호에 모여 이 연례 기술 행사에 참가할 것을 진심으로 초대합니다. 이번 세미나의 목표는 업계, 학계, 연구 및 응용 분야의 지혜를 모으고, 산업 체인의 업스트림과 다운스트림 전반에 걸쳐 자원 통합을 촉진하며, 참석자들에게 업계 전문가와의 대면 교류에 참여하고, 최첨단 지식을 습득하고, 비즈니스 기회를 탐색할 수 있는 플랫폼을 제공하는 것입니다.

참여 기업은 칩, 커넥터, 와이어 하니스 제조, 애플리케이션 장비를 포함한 전체 산업 체인을 포괄합니다. 이번 컨퍼런스를 통해 여러분은 다양한 전문 보고서를 듣고, 기술 개발 동향에 대해 심도있게 논의하며, 산업 혁신을 위한 청사진을 공동으로 그려볼 수 있는 기회를 갖게 될 것입니다. 귀하의 참여를 확보하고 상호 연결 기술 및 표준 개발을 발전시켜 업계 기술의 최고 수준을 확보하기 위해 함께 노력할 것을 진심으로 초대합니다!

Gemwell 전기 기계 정보

2005년에 설립된 Gemwell Electrical Machinery Co., Ltd.는 전문 와이어 및 케이블 장비 세트의 연구, 개발, 생산 및 판매를 통합하는 기업입니다. 국가첨단기술기업, 전문화, 세련, 혁신기업 등의 칭호를 받았습니다. 정확한 포지셔닝과 강력한 기술 역량 덕분에 Gemwell은 전 세계 40개국 이상에 제품을 공급하는 글로벌 고급 정보 전송 케이블 제조업체의 긴밀한 파트너가 되었습니다. 우수성을 위해 노력하는 Gemwell의 직원들은 기술 혁신, 안정적인 품질, 정밀 제조 및 세심한 서비스에 중점을 두고 모든 세부 사항을 잘 처리할 것을 고집합니다. 그들은 모든 고객에게 높은 품질로 보답하고 고객의 성공을 기업 가치의 구현으로 삼습니다. 헌신, 공헌, 진보 및 탐구라는 기업 정신은 Wire 및 Cable 기술을 첨단 생산성으로 전환하여 Gemwell을 세계 무대에서 중국의 또 다른 새로운 이름표로 만들겠다는 사명을 가지고 Gemwell 직원들이 지속적으로 혁신하도록 영감을 줍니다.

고객의 성공이 우리의 성공입니다!

전문가는 전문적인 일을 한다

전선과 케이블의 기술은 빠르게 발전하고 있습니다. Gemwell Electrical Machinery Co., Ltd는 업계 최고의 기술에 대한 장비 매칭과 R&D에 중점을 두고 있으며 전선 및 케이블 산업에서 상생 결과를 공유하고 달성하게 되어 기쁘게 생각합니다.

장비의 선택에 따라 제품의 최종 고주파 성능이 결정됩니다.

고속 전송선 생산에는 어떤 장비가 필요합니까? 각 장비에는 어떤 온라인 제어 및 모니터링 기능이 있어야 합니까? 장비의 안정성 지표는 무엇입니까? 이러한 요소는 모두 케이블 품질의 일관성에 영향을 미칩니다. 특히 심선 절연 압출, 병렬 쌍 포장 및 병렬 쌍 케이블링의 세 가지 공정은 케이블 구조의 안정성과 전기적 성능에 큰 영향을 미칩니다. 유전체 구조와 특성의 변화는 케이블의 특성 임피던스 변화로 직접 이어집니다. 또한 구조적 불균일성으로 인해 케이블의 특성 임피던스가 종단과 일치하지 않을 수 있으며, 이로 인해 신호가 고르지 않은 라인을 통해 전송될 때 상당한 반사가 발생하고 감쇠가 증가할 수 있습니다. 이러한 모든 요소는 종료 시 신호 왜곡에 영향을 줍니다. 따라서 공정의 각 단계에서 제품의 구조적 균일성과 안정성을 제어하는 것은 최종 제품의 적격성을 보장하는 데 중요합니다.

절연 압출 공정에서는 도체 품질(장력, 피치, 타원율, 청정도 등), 절연층 동심도, 절연 외경 허용 오차, 수중 정전 용량 허용 오차, 압출 온도 허용 오차 등을 엄격하게 제어하는 것이 필수적입니다. 압출기의 안정성과 생산 효율성을 확인하기 위해 압출기에 CPK(공정 능력 지수) 소프트웨어 데이터 분석 기능을 장착하는 것이 좋습니다.

평행 전선 쌍의 래핑 프로세스의 경우 후속 생산 프로세스 중 느슨한 래핑, 케이블 변형 및 접지선 위치 변경과 같은 문제를 방지하려면 래핑 안정성과 핫멜트 신뢰성이라는 두 가지 핵심 사항을 제어해야 합니다. 포장과 관련하여 포장 피치는 일정해야 하며 포장 장력은 안정적이어야 합니다. 그렇지 않으면 매체의 불균일성으로 인해 전송 성능이 저하됩니다. 또한 포장용 알루미늄 호일의 두께와 겹침율도 엄격하게 제어되어야 합니다. 일반 전선의 경우 15~25%의 중첩률이면 충분하지만 병렬 쌍의 경우 전선 쌍 자체의 누화 저항은 0입니다. 근단 누화 감쇠를 보장하려면 일반적으로 30~60%의 중첩률이 필요합니다. 핫멜트의 경우 와이어 쌍 구조의 안정성을 보장하기 위해 자체 접착 폴리에스테르 테이프 층을 금속 차폐층 외부에 감아야 합니다. 자가 접착 폴리에스테르 테이프는 핫멜트 접착제 코팅이 된 폴리에스테르 테이프입니다. 핫멜트 접착제의 온도는 200°C 미만이어야 합니다. 온도가 너무 높으면 절연 심선이 부드러워지고 변형되기 쉬우며 심지어 절연 심선이 서로 달라붙어 포장된 제품에 고주파 결함이 발생할 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 핫멜트 접착제가 완전히 녹지 않아 접착력이 약해지고 접착력이 떨어질 가능성이 있습니다. 이러한 누락된 접착력은 초기 테스트에서는 감지되지 않을 수 있지만 나중에 사용하는 동안 포장이 느슨해지거나 변형되어 폴리에스테르 알루미늄 호일 층에 구멍이 생길 수 있습니다. 이로 인해 전자파 누출이 발생하여 차폐 효과에 영향을 미치고 제품을 사용할 수 없게 될 수 있습니다. 사용 중 이러한 현상이 발생하면 심각한 손실이 발생할 수 있습니다. 또한 건조되지 않은 와이어가 테이크업 릴에 들어가는 것을 방지하기 위해 오븐에서 나온 후 병렬 와이어 쌍을 빠르게 냉각하고 경화해야 합니다. 냉각되지 않은 와이어는 뜨거운 상태로 유지되어 코어 와이어 접착 및 변형, 접지 와이어 정렬 불량 및 뒤집힘을 유발할 수 있습니다.

복합 연선의 케이블링 프로세스에는 케이블링 기계를 사용하여 포장된 병렬 쌍을 모아 케이블로 묶는 작업이 포함됩니다. 동시에 폴리에스터 테이프 층과 알루미늄 호일 테이프 층이 신호 차폐를 위해 케이블 외부를 감싸고 코어 구조를 안정화합니다. 케이블링 프로세스는 케이블의 전반적인 성능에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 각 래핑된 병렬 쌍의 일관성에 대한 엄격한 제어는 생산 중에 매우 중요합니다. 케이블링 프로세스가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 임피던스, 지연 차이 및 감쇠와 같은 전기적 특성에 대한 테스트를 수행해야 합니다. 엔지니어들은 전기적 특성이 이전 프로세스에서는 잘 수행되었지만 케이블링 단계에서는 악화된다는 보고를 자주 보고하여 이 프로세스의 중요성을 강조합니다. Gemwell Electrical Machinery의 전력 공급 별 모양 연선 기계는 전력 공급을 위해 서보 모터를 활용하여 각 병렬 쌍에 걸쳐 일관된 장력을 보장합니다. 업계의 여러 주요 와이어 제조업체가 수년간 사용한 결과 완제품 수율이 100%에 가까워 비용 절감과 효율성 향상을 가져왔습니다.