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병렬쌍 신호선용 3개 서보 능동형 테이핑 머신 Manufacturers

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쓰리 서보 액티브형 와이어 테이핑 머신

병렬쌍 신호선용 3개 서보 능동형 테이핑 머신

센터 로터리 래핑은 이더넷 포트 커넥터 데이터 전송 와이어의 와이어 생산 공정에서 핵심 절차입니다. 포장재는 고속으로 주행하는 테이핑 기계에서 평행 구조로 두 개의 절연 심선과 접지선을 감싸고 있습니다. 래핑 공정의 안정성은 완성된 부스바 와이어의 임피던스, 감쇠, 에코 반사 손실, 누화 및 기타 지표의 테스트 자격에 영향을 미칩니다. 뛰어난 성능을 갖춘 랩핑 기계는 더 높은 주파수 수준의 고속 전송 전선을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 더 높은 생산 수율을 달성하여 전선 제조업체의 시장 포지셔닝 계층과 시장 경쟁력을 결정합니다. GEMWELL은 20년 전 설립된 이래로 포장기의 기술 연구, 개발 및 혁신에 주력해 왔습니다. 지속적인 개선과 업그레이드를 통해 GEMWELL 병렬 쌍 신호선용 3개 서보 능동형 테이핑 기계는 이제 고속 신호 전송 전선 제조 분야에서 많은 유명 회사의 이상적인 선택이 되었습니다. 기계 사양은 사용자 정의할 수 있습니다. 다음 구성은 기존의 래핑헤드 3개 구성이다. 사용자는 다양한 케이블 제조 사양에 따라 래핑 헤드 수를 늘릴 수 있습니다. 다양한 와이어 직경에 따라 테이크업, 페이오프, 캡스턴 기계의 사양과 종류도 맞춤 제작 및 변경이 가능합니다.

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Product Details

구성품

● Ø500 동력심선 정산대 2개

● Ø300 전력동선 정산대 2개

● 3서보 파워 랩핑기 테이핑 헤드 1 1대

● 파워트레일링 포장기 1대

● 3서보 파워 랩핑기 테이핑 헤드 2 1대

● 3서보 파워 랩핑기 테이핑 헤드 3 1대

● 텔레스코픽 오븐 1개 단위

● 공압식 강제 냉각관 1개

● Ø400 휠형 벨트 캡스턴 1개

● Ø500 전동 샤프트 열 테이크업 1개

● 직경 게이지 1개

● 잉크젯 프린터 1대

● 제어 시스템 1대


기술 사양

구조 유형 3서보 모션컨트롤러 능동형 정장력 포장기/파워 포장기 (특허 제202122403949.4A)
적합한 와이어 유형 주로 MINI-SAS, QSFP 신호 전송 라인의 고속 병렬 쌍에 사용되며 데이터 라인, 제어 라인, 특수 케이블 및 기타 와이어 래핑에도 사용됩니다.
적용 가능한 재료 AL, MYLAR, 구리 포일, PTFE 등
적용 선경 최적 범위: Ø0.4-1.5mm
제품 사양 최적의 범위: Ø0.5*1.0-1.6*3.2mm
최대 속도 MAX2500RPM(무부하), 실제 시작 속도는 와이어 요구 사항에 따라 설정됩니다.
유선 속도 범위 1-25m/min, 속도 범위는 와이어 유형에 따라 다릅니다.
테이프 릴 외경 최적의 범위: O.D. Ø180*높이 100
테이프 폭 1.5-15mm
테이프 릴 내경 30/50.8/76 유니버설
래핑 피치 3-30mm, 프로그램 설정
장력 범위 1N-30N/100g-3000g
주 모터 동력 3KW 서보 모션 모터
테이핑력 1.8KW 서보 모터
포장 테이프 장력 1.3KW 서보 모터
테이크업 파워 0.4KW 서보 기어 모터
지불 능력 0.4KW 기어 모터
테이크업 파워 0.8KW 서보 모터 토크 모드 권선, 무텐션 댄서
권선 변위 전력 0.4KW 서보 모션 컨트롤러
테이프 길이 릴 1개 릴 3개, 릴 교체 시 와이어 절단 없음
테이프 검사 테이프가 소진되어 파손될 경우 자동 종료됩니다.
테이프 포장 금형 테이프의 내부 몰드는 중앙 도관에 고정되고, 와이어 가이드 휠의 외부 몰드는 테이프 저장 튜브에 고정됩니다. 두 금형 모두 확장 가능하고 움직일 수 있습니다.
테이프 포장 정확도 피치 허용 오차: ± 1%, 장력 허용 오차: ± 1%.
중복률 0-80%, 프로그램 설정
포뮬러 관리 디지털 생산, 장력, 외경, 피치, S/Z, 행 거리, 기압 및 기타 데이터를 PLC에 저장할 수 있습니다.
장력 설정 포장 테이프/페이오프/테이크업/랩핑의 인장 요소는 서보 모터이며, SOP 프로세스는 PLC에 저장됩니다.
안전 보호 온도/진동/소음/압력 자동 감지 및 예측 기능으로 CE 표준을 준수합니다.




제품 특징

● 높은 생산성: 회전체는 테스트 및 수정을 위해 정적으로 균형을 이루고 동적으로 균형을 이룹니다. 작동할 때 기계의 진동이 작고 목소리가 낮습니다. 스핀들은 장기간 연속 고속 작동 중에 열을 발생시키지 않습니다. 생산 효율성과 비용 효율성이 높습니다.

● 안정적인 장력: 3개의 서보 모터가 각각 전원을 공급하여 회전 프레임, 테이프 소재 트레이, 텐션 댄서의 움직임을 정밀하게 제어합니다.

소재 스풀이나 패드 직경의 변화, 바람의 저항 등 다양한 영향 요인을 제거하여 안정적인 장력을 제공합니다.

● 정확한 피치: 메인 캡스턴을 무브먼트 벤치마크로 삼아 메인 캡스턴과 각 회전 프레임은 서보 모션 컨트롤러를 채택해 정밀한 연동 모션 제어를 통해 어떤 속도에서도 정확한 래핑 피치를 얻을 수 있습니다.

● 노동 절약: 클램핑 장치는 각 래핑 헤드의 와이어 입구 끝에 설치됩니다. 와이어를 손상시키지 않고 조임력을 조정할 수 있습니다. 와이어를 반대 방향으로 빼낼 수 있습니다. 구성 모드 관리, 원클릭 SOP 공식 검색, 원클릭 시작 준비 및 원클릭 시작 테이프가 파손/완료/계량되면 중지하고 종료하고 지능형 제어로 인력을 절약합니다.

● 낮은 실패율: 테이프 가이드 롤러의 마모 부품을 정기적으로 교체하는 것을 제외하고 컬렉터 링이 없고 카본 브러시가 없으며 고장률이 낮습니다.

● 쉬운 유지 관리: Profinet 버스 제어, 빠른 신호 전송, 낮은 간섭, 원격 오류 감지 케이블을 사용합니다. 기계가 세계 어느 나라에 있든 문제 해결 및 유지 관리가 가능하며 통신 네트워크만 있으면 신속한 원격 유지 관리 서비스를 제공할 수 있습니다.

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● 기술 혁신, 품질 안정성, 정밀 제조 및 사려 깊은 서비스에 중점을 둡니다.
● 모든 것을 세심하게 잘 만들 것을 고집하여 모든 고객에게 좋은 품질로 보답합니다.
● 고객의 성공을 기업 가치의 구현으로 삼습니다.

헌신, 헌신, 기업 및 탐구의 기업 정신은 GEMWELL을 세계를 향한 중국의 새로운 명함으로 만들기 위해 전선 및 케이블 기술을 혁신하고 선진적인 생산력으로 전환하도록 장려합니다.
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