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극세선용 서보스핏 액티브형 테이핑머신 Manufacturers

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서보스핏 액티브형 와이어테이핑기

극세선용 서보스핏 액티브형 테이핑머신

극세선은 휴대폰, 노트북, 아이패드, 의료, 군수, 항공우주, 미세 동축선 등 다양한 분야에서 사용됩니다. AWG36 이상의 규격을 갖는 전선은 도체 직경이 작고, 인장 강도가 낮으며, 포장재 폭이 좁은 특성을 갖고 있습니다. 포장 생산을 수행하고 테이프 재료를 도체 재료의 외부 표면에 감쌀 때 포장 공정에는 매우 낮은 포장 장력이 필요합니다. 테이핑 피치, 테이프 장력, 코어 와이어 장력의 안정성은 케이블 임피던스, 감쇠, 반사 손실 및 기타 테스트 지수의 검증에 크게 기여합니다. 뛰어난 성능을 갖춘 랩핑 기계는 고품질 초미세 와이어를 생산할 수 있을 뿐만 아니라 더 높은 생산 수율을 달성하여 와이어 제조업체의 시장 포지셔닝 계층과 시장 경쟁력을 결정합니다. 지난 20년 동안 GEMWELL은 포장 기계의 연구와 혁신에 전념해 왔습니다. 지속적인 개선과 업그레이드를 통해 GEMWELL Servo Spit Active Type Ultra-Fine Wire용 테이핑 기계는 기존 포장 기계 모델 및 프로세스를 대체하는 더 나은 선택으로 부상했습니다. 다음 구성은 두 개의 테이핑 헤드의 표준 설정을 위한 것입니다. 사용자는 다양한 케이블 제조 공정에 따라 래핑 헤드 수를 늘리거나 줄일 수 있습니다. 테이크업, 페이오프, 캡스턴의 사양과 유형도 다양한 와이어 직경 사양에 따라 맞춤화 및 수정할 수 있습니다.

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Product Details

구성품

● Ø300 동력결산대 1개
● 텐션 스탠드 1개
● 스핏형 액티브 랩핑기 테이핑헤드 1 1대
● 직경 게이지
● 스핏형 액티브 랩핑기 테이핑헤드 2 1대
● 직경 게이지
● Ø300 휠형 벨트 캡스턴 1개
● 스파크 테스터
● Ø300 축형 권취기 1대
● 제어 시스템 1대


기술 사양

구조 유형 이중 휠 압력 롤러 캡스턴 스핏식 정장력 포장기/액티브 포장기 (특허번호 CN114649118A)
적합한 와이어 유형 주로 미세한 동축선, 미세한 신호선에 사용되며 미세한 고속 전송선, 제어선, 특수 케이블 및 기타 원형 와이어 포장 및 포장 테이프에도 사용할 수 있습니다.
적용 가능한 재료 AL, MYLAR, 구리 포일, PTFE 등
적용 선경 최적 범위: Ø0.2-1.5mm
제품 사양 최적 범위: Ø0.3-2.0mm
최대 속도 MAX2500RPM(무부하), 실제 시동 속도는 와이어 요구 사항에 따라 설정됩니다.
와이어 속도 범위 0.5-10m/min, 속도 범위는 와이어 유형에 따라 다릅니다.
테이프 릴 외경 최적의 범위:Ø100*100
테이프 폭 1.5-10mm
테이프 릴 내경 30mm
래핑 피치 0.5-10mm, 프로그램 설정
장력 범위 5N-50N/500g-5000g
주 모터 동력 3KW 서보 모션 컨트롤러
테이핑력 0.2KW 서보 모터
포장 테이프 장력 1.8KW 서보 모터
테이크업 파워 400륜 테이핑 트랙터, 0.4KW 서보 기어 모터
지불 능력 0.4KW 기어 모터
테이크업 파워 0.4KW 서보 모터
권선 변위 전력 0.4KW 서보 모션 컨트롤러
테이프 길이 릴 1개 릴 3개, 릴 교체 시 와이어 절단 없음
테이프 검사 테이프가 소진되어 파손될 경우 자동 종료됩니다.
테이프 포장 금형 테이프의 내부 몰드는 중앙 도관에 고정되고, 와이어 가이드 휠의 외부 몰드는 테이프 저장 튜브에 고정됩니다. 두 금형 모두 확장 가능하고 움직일 수 있습니다.
테이프 포장 정확도 피치 허용 오차: ± 1%, 장력 허용 오차: ± 1%.
중복률 0-80%, 프로그램 설정
포뮬러 관리 디지털 생산, 장력, 외경, 피치, S/Z, 행 거리, 기압 및 기타 데이터를 PLC에 저장할 수 있습니다.
장력 설정 포장/페이오프/테이크업/포장의 인장 요소는 서보 모터이며, SOP 프로세스는 PLC에 저장됩니다.
안전 보호 온도/진동/소음/압력 자동 감지 및 예측 기능으로 CE 표준을 준수합니다.




제품 특징

● 높은 생산성: 회전체는 테스트 및 수정을 위해 정적으로 균형을 이루고 동적으로 균형을 이룹니다. 작동할 때 기계의 진동이 작고 목소리가 낮습니다. 스핀들은 장기간 연속 고속 작동 중에 열을 발생시키지 않습니다. 생산 효율성과 비용 효율성이 높습니다.

● 안정적인 장력: 이중 휠 캡스턴 롤러를 사용하여 테이프 트레이의 외경 변화로 인한 장력 변화를 제거하기 위해 균일한 속도로 릴에서 스트립을 잡아당깁니다. 포장 장력은 완성된 케이블의 외경을 제어하여 달성됩니다. 즉, 장력이 클수록 외경은 작아집니다. 장력이 작을수록 외경이 커집니다. 이중 휠 캡스턴 롤러 이후 테이프는 회전 중심축에 매우 가까운 두 개의 길딩 롤러를 통과하여 와이어에 직접 감겨집니다. 따라서 원심력, 바람 저항 등 다양한 영향 요인을 제거하여 안정적인 장력을 얻을 수 있습니다.

● 정확한 피치: 메인 캡스턴을 무브먼트 벤치마크로 삼아 메인 캡스턴과 각 회전 프레임은 정밀한 연동 모션 제어를 위해 서보 모션 컨트롤러를 채택하여 어떤 속도에서도 정확한 래핑 피치를 얻을 수 있습니다.

● 노동 절약: 클램핑 장치는 각 래핑 헤드의 와이어 입구 끝에 설치됩니다. 와이어를 손상시키지 않고 조임력을 조정할 수 있습니다. 와이어를 반대 방향으로 빼낼 수 있습니다. 구성 모드 관리, 원클릭 SOP 공식 검색, 원클릭 시작 준비 및 원클릭 시작 테이프가 파손/완료/계량되면 중지하고 종료하고 지능형 제어로 인력을 절약합니다.

● 낮은 실패율: 콜렉터 링 없음, 카본 브러시 없음, 마모 부품의 정기적인 교체(테이프 가이드 롤러), 낮은 고장률 제외.

● 쉬운 유지 관리: Profinet 버스 제어, 빠른 신호 전송, 낮은 간섭, 원격 오류 감지 케이블을 사용합니다. 기계가 세계 어느 나라에 있든 문제 해결 및 유지 관리가 가능하며 통신 네트워크만 있으면 신속한 원격 유지 관리 서비스를 제공할 수 있습니다.

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