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신에너지 데이터케이블용 3서보 능동형 테이핑머신 Manufacturers

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쓰리 서보 액티브형 와이어 테이핑 머신

신에너지 데이터케이블용 3서보 능동형 테이핑머신

최근에는 신에너지 자동차의 개발이 활발해지면서 자동차 내부의 전자 장치 비율이 크게 증가한 것으로 알려져 있습니다. 이러한 추세로 인해 엔진 제어, ABS 시스템, 안전 에어백, AI 인텔리전스, 멀티미디어 전자 장치 등 더 많은 기능이 추가되어 배기가스를 줄이면서 자동차의 안전성, 편안함, 인텔리전스, 에너지 효율성, 신뢰성 및 편의성이 향상되었습니다. 이러한 추세에 따라 다양한 제어 장치 간의 안정적인 통신 데이터 전송을 보장하기 위해 버스 시스템에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 특히 CAN(Controller Area Network) 또는 FlexRay와 같은 버스 시스템을 통해 제어되는 시스템의 보안은 매우 중요하며 높은 전자기 호환성 사양을 충족해야 합니다. 신호의 핵심 전달자로서 자동차 데이터 연결 와이어는 더 빠른 데이터 전송 속도, 결정론적 대기 시간 및 내결함성 등 더 높은 성능을 요구합니다. 자동차 데이터 와이어는 연선 테이핑 구조를 채택하여 결정론적 대기 시간과 높은 신뢰성으로 빠른 데이터 전송 속도(CAN 버스: 1Mbit/s, FlexRay 버스: 10Mbit/s)를 지원합니다. 자동차 데이터 와이어용 차폐재의 두께와 경도로 인해 래핑 공정을 수행하기가 어렵기 때문에 안정적이고 바람직한 성능을 갖춘 래핑 기계를 사용해야 합니다. GEMWELL은 20년 이상의 자체 제조 경험을 바탕으로 포장 기계의 개발과 혁신에 주력해 왔습니다. 지속적인 개선과 업그레이드를 통해 GEMWELL 신에너지 Cata 케이블용 Three Servo 능동형 테이핑 기계는 신에너지 데이터 와이어 업계의 많은 유명 기업에게 더 나은 선택이 되었습니다. 다음 구성은 테이핑 헤드가 하나인 표준 설정을 위한 것이며, 사용자는 다양한 프로세스에 따라 래핑 헤드 수를 늘릴 수 있습니다. 테이크업, 페이오프 및 캡스턴의 사양 및 유형은 다양한 와이어 직경 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수도 있습니다.

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Product Details

구성품

● Ø630 전력수납대 1개
● 텐션 스탠드 1개
● 3서보 파워 랩핑기 테이핑 헤드 1대
● Ø400 더블 휠 캡스턴 1개
● Ø630 권취기 1대
● 제어 시스템 1대


기술 사양

구조 유형 3서보 모션컨트롤러 능동형 정장력 포장기/파워 포장기 (특허 제202122403949.4A)
적합한 와이어 유형 신에너지 자동차 와이어 데이터 라인에 주로 사용되며 제어 라인, 특수 케이블 및 기타 원형 와이어 포장 및 포장 테이프에도 사용됩니다.
적용 가능한 재료 AL, MYLAR, 구리 호일, PTFE, PI 등
적용 선경 최적의 범위: Ø0.8-4mm
제품 사양 최적의 범위: Ø1.0-5mm
최대 속도 MAX2000RPM(무부하), 실제 시동 속도는 와이어 요구 사항에 따라 설정됩니다.
유선 속도 범위 1-15m/min, 속도 범위는 와이어 유형에 따라 다릅니다.
테이프 릴 외경 랩형 턴테이블은 시트형과 축형 모두 O.D.에 사용됩니다. Ø300*높이 120
테이프 폭 3-30mm
테이프 릴 내경 50.8/76 범용
래핑 피치 1-30mm, 프로그램 설정
장력 범위 0.5N-30N/500g-10000g
주 모터 동력 3KW 서보 모션 모터
테이핑력 1.8KW 서보 모터
포장 테이프 장력 1.8KW 서보 모터
테이크업 파워 0.4KW 서보 기어 모터
지불 능력 0.75KW 기어 모터
테이크업 파워 1.3KW 서보 모터 토크 모드 권선, 무텐션 댄서
권선 변위 전력 0.4KW 서보 모션 컨트롤러
테이프 길이 400mm, 릴 교체 시 와이어 절단 없음
테이프 검사 테이프가 소진되어 파손될 경우 자동 종료됩니다.
테이프 포장 금형 테이프의 내부 몰드는 중앙 도관에 고정되고, 와이어 가이드 휠의 외부 몰드는 테이프 저장 튜브에 고정됩니다. 두 금형 모두 확장 가능하고 움직일 수 있습니다.
테이프 포장 정확도 피치 허용 오차: ± 1%, 장력 허용 오차: ± 1%.
중복률 0-80%, 프로그램 설정
포뮬러 관리 디지털 생산, 장력, 외경, 피치, S/Z, 행 거리, 기압 및 기타 데이터를 PLC에 저장할 수 있습니다.
장력 설정 포장 테이프/페이오프/테이크업/랩핑의 인장 요소는 서보 모터이며, SOP 프로세스는 PLC에 저장됩니다.
안전 보호 온도/진동/소음/압력 자동 감지 및 예측 기능으로 CE 표준을 준수합니다.




제품 특징

● 높은 생산성: 회전체는 테스트 및 수정을 위해 정적으로 균형을 이루고 동적으로 균형을 이룹니다. 작동할 때 기계의 진동이 작고 목소리가 낮습니다. 스핀들은 장기간 연속 고속 작동 중에 열을 발생시키지 않습니다. 생산 효율성과 비용 효율성이 높습니다.

● 안정적인 장력: 3개의 서보 모터가 각각 전원을 공급하여 회전 프레임, 테이프 소재 트레이, 텐션 댄서의 움직임을 정밀하게 제어합니다.

소재 스풀이나 패드 직경의 변화, 바람의 저항 등 다양한 영향 요인을 제거하여 안정적인 장력을 제공합니다.

● 정확한 피치: 메인 캡스턴을 무브먼트 벤치마크로 삼아 메인 캡스턴과 각 회전 프레임은 서보 모션 컨트롤러를 채택해 정밀한 연동 모션 제어를 통해 어떤 속도에서도 정확한 래핑 피치를 얻을 수 있습니다.

● 노동 절약: 클램핑 장치는 각 래핑 헤드의 와이어 입구 끝에 설치됩니다. 와이어를 손상시키지 않고 조임력을 조정할 수 있습니다. 와이어를 반대 방향으로 빼낼 수 있습니다. 구성 모드 관리, 원클릭 SOP 공식 검색, 원클릭 시작 준비 및 원클릭 시작 테이프가 파손/완료/계량되면 중지하고 종료하고 지능형 제어로 인력을 절약합니다.

● 낮은 실패율: 콜렉터 링 없음, 카본 브러시 없음, 마모 부품의 정기적인 교체(테이프 가이드 롤러), 낮은 고장률 제외.

● 쉬운 유지 관리: Profinet 버스 제어, 빠른 신호 전송, 낮은 간섭, 원격 오류 감지 케이블을 사용합니다. 기계가 세계 어느 나라에 있든 문제 해결 및 유지 관리가 가능하며 통신 네트워크만 있으면 신속한 원격 유지 관리 서비스를 제공할 수 있습니다.

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● 기술 혁신, 품질 안정성, 정밀 제조 및 사려 깊은 서비스에 중점을 둡니다.
● 모든 것을 세심하게 잘 만들 것을 고집하여 모든 고객에게 좋은 품질로 보답합니다.
● 고객의 성공을 기업 가치의 구현으로 삼습니다.

헌신, 헌신, 기업 및 탐구의 기업 정신은 GEMWELL을 세계를 향한 중국의 새로운 명함으로 만들기 위해 전선 및 케이블 기술을 혁신하고 선진적인 생산력으로 전환하도록 장려합니다.
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