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극세 와이어용 3서보 액티브형 테이핑 머신 Manufacturers

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쓰리 서보 액티브형 와이어 테이핑 머신

극세 와이어용 3서보 액티브형 테이핑 머신

극세선은 휴대폰, 노트북, 아이패드, 의료, 군수, 항공우주, 미세 동축선 등 다양한 분야에서 사용됩니다. AWG36 이상의 규격을 갖는 전선은 도체 직경이 작고, 인장 강도가 낮으며, 포장재 폭이 좁은 특성을 갖고 있습니다. 포장 생산을 수행하고 테이프 재료를 도체 재료의 외부 표면에 감쌀 때 포장 공정에는 매우 낮은 포장 장력이 필요합니다. 테이핑 피치, 테이프 장력, 코어 와이어 장력의 안정성은 케이블 임피던스, 감쇠, 반사 손실 및 기타 테스트 지수의 검증에 크게 기여합니다. 바람직한 성능을 갖춘 랩핑 기계는 고품질 초미세 와이어를 생산할 수 있을 뿐만 아니라 더 높은 생산 수율을 달성하여 와이어 제조업체의 시장 포지셔닝 계층과 시장 경쟁력을 결정합니다. 지난 20년 동안 GEMWELL은 포장 기계의 연구와 혁신에 전념해 왔습니다. 지속적인 개선과 업그레이드를 통해 GEMWELL Three Servo 능동형 초극세 와이어용 테이핑 기계는 기존 포장 기계 모델 및 공정을 대체하는 더 나은 선택으로 부상했습니다. 다음 구성은 두 개의 테이핑 헤드의 표준 설정을 위한 것입니다. 사용자는 다양한 케이블 제조 공정에 따라 래핑 헤드 수를 늘리거나 줄일 수 있습니다. 테이크업, 페이오프, 캡스턴의 사양과 유형도 다양한 와이어 직경 사양에 따라 맞춤화 및 수정할 수 있습니다.

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Product Details

구성품

● Ø300 동력결산대 1개
● 텐션 스탠드 1개
● 3서보 파워 랩핑기 테이핑 헤드 1 1대
● 3서보 파워 랩핑기 테이핑 헤드 2 1대
● Ø300 휠형 벨트 캡스턴 1개
● 스파크 테스터 1대
● Ø300 축형 권취기 1대
● 제어 시스템 1대


기술 사양

구조 유형 3서보 모션컨트롤러 능동형 정장력 포장기/파워 포장기 (특허 제202122403949.4A)
적합한 와이어 유형 고속 전송선, 동축선, 제어선, 특수 케이블 및 기타 원형 와이어 권선 및 포장 테이프에 적합합니다.
적용 가능한 재료 AL, MYLAR, 구리 포일, PTFE 등
적용 선경 최적 범위: Ø0.2-1.5mm
제품 사양 최적의 범위: Ø0.3-2.0mm
최대 속도 MAX2500RPM(무부하), 실제 시작 속도는 와이어 요구 사항에 따라 설정됩니다.
와이어 속도 범위 0.5-10m/min, 속도 범위는 와이어 유형에 따라 다릅니다.
테이프 릴 외경 최적의 범위:Ø100*100
테이프 폭 1.5-15mm
테이프 릴 내경 25.4
래핑 피치 0.5-10mm, 프로그램 설정
장력 범위 0.5N-30N/50g-3000g
주 모터 동력 1.8KW 서보 모션 모터
테이핑력 1.3KW 서보 모터
포장 테이프 장력 0.4KW 서보 모터
테이크업 파워 400 휠 벨트형 캡스턴, 0.4KW 서보 기어 모터
지불 능력 0.4KW 기어 모터
테이크업 파워 0.8KW 서보 모터
권선 변위 전력 0.4KW 서보 모션 컨트롤러
테이프 길이 300mm, 릴 교체 시 와이어 절단 없음
테이프 검사 테이프가 소진되어 파손될 경우 자동 종료됩니다.
테이프 포장 금형 테이프의 내부 몰드는 중앙 도관에 고정되고, 와이어 가이드 휠의 외부 몰드는 테이프 저장 튜브에 고정됩니다. 두 금형 모두 확장 가능하고 움직일 수 있습니다.
테이프 포장 정확도 피치 허용 오차: ± 1%, 장력 허용 오차: ± 1%.
중복률 0-80%, 프로그램 설정
포뮬러 관리 디지털 생산, 장력, 외경, 피치, S/Z, 행 거리, 기압 및 기타 데이터를 PLC에 저장할 수 있습니다.
장력 설정 포장 테이프/페이오프/테이크업/랩핑의 인장 요소는 서보 모터이며, SOP 프로세스는 PLC에 저장됩니다.
안전 보호 온도/진동/소음/압력 자동 감지 및 예측 기능으로 CE 표준을 준수합니다.




제품 특징

● 높은 생산성: 회전체는 테스트 및 수정을 위해 정적으로 균형을 이루고 동적으로 균형을 이룹니다. 작동할 때 기계의 진동이 작고 목소리가 낮습니다. 스핀들은 장기간 연속 고속 작동 중에 열을 발생시키지 않습니다. 생산 효율성과 비용 효율성이 높습니다.

● 안정적인 장력: 3개의 서보 모터가 각각 전원을 공급하여 회전 프레임, 테이프 소재 트레이, 텐션 댄서의 움직임을 정밀하게 제어합니다.

소재 스풀이나 패드 직경의 변화, 바람의 저항 등 다양한 영향 요인을 제거하여 안정적인 장력을 제공합니다.

● 정확한 피치: 메인 캡스턴을 무브먼트 벤치마크로 삼아 메인 캡스턴과 각 회전 프레임은 서보 모션 컨트롤러를 채택해 정밀한 연동 모션 제어를 통해 어떤 속도에서도 정확한 래핑 피치를 얻을 수 있습니다.

● 노동 절약: 클램핑 장치는 각 래핑 헤드의 와이어 입구 끝에 설치됩니다. 와이어를 손상시키지 않고 조임력을 조정할 수 있습니다. 와이어를 반대 방향으로 빼낼 수 있습니다. 구성 모드 관리, 원클릭 SOP 공식 검색, 원클릭 시작 준비 및 원클릭 시작 테이프가 파손/완료/계량되면 중지하고 종료하고 지능형 제어로 인력을 절약합니다.

● 낮은 실패율: 콜렉터 링 없음, 카본 브러시 없음, 마모 부품의 정기적인 교체(테이프 가이드 롤러), 낮은 고장률 제외.

● 쉬운 유지 관리: Profinet 버스 제어, 빠른 신호 전송, 낮은 간섭, 원격 오류 감지 케이블을 사용합니다. 기계가 세계 어느 나라에 있든 문제 해결 및 유지 관리가 가능하며 통신 네트워크만 있으면 신속한 원격 유지 관리 서비스를 제공할 수 있습니다.

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헌신, 헌신, 기업 및 탐구의 기업 정신은 GEMWELL을 세계를 향한 중국의 새로운 명함으로 만들기 위해 전선 및 케이블 기술을 혁신하고 선진적인 생산력으로 전환하도록 장려합니다.
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