차폐 전선이란 무엇입니까: 직접적인 대답
차폐 와이어는 전자기 간섭(EMI) 및 무선 주파수 간섭(RFI)을 차단하도록 설계된 하나 이상의 전도성 재료 층으로 감싼 전기 도체 또는 도체 그룹입니다. 실드는 내부의 신호 전달 도체 주위에서 패러데이 케이지 역할을 하여 원치 않는 전기 잡음이 전송된 신호를 왜곡하는 대신 접지로 리디렉션합니다. 실질적으로 이는 전선을 통해 이동하는 데이터, 오디오, 비디오 또는 전원 신호가 차폐되지 않은 대안을 통과하는 것보다 목적지에 더 깨끗하고 정확하게 도착한다는 것을 의미합니다.
차폐 전선은 신호 무결성이 손상될 수 없는 모든 환경에 대한 기본 요구 사항입니다. — 산업 자동화 바닥, 의료 장비, 항공우주 캐비닛, 방송 스튜디오 및 고속 데이터 센터는 모두 매일 이에 의존합니다. 차폐가 없으면 민감한 도체가 인근 모터, 스위칭 전원 공급 장치, 형광등, 심지어 병렬로 연결된 기타 케이블에서 방출되는 에너지를 흡수하여 성능이 저하되고 규모에 따라 오류율이 증가합니다.
차폐 범위는 백분율로 표시됩니다. 포일 실드는 일반적으로 100% 커버리지를 달성하는 반면 편조 실드는 브레이드 각도와 스트랜드 밀도에 따라 85%~98% 범위입니다. 대부분의 산업용 신호 케이블의 경우 엔지니어는 최소 90%의 적용 범위를 목표로 합니다. 케이블 직경이나 비용을 불필요하게 늘리지 않고도 IEC 61000 및 MIL-DTL-17 요구 사항을 충족합니다.
차폐층의 구성 방법
쉴드 자체는 표준화된 단일 레이어가 아닙니다. 제조업체는 예상되는 간섭의 주파수 범위, 케이블의 유연성 요구 사항 및 설치 환경을 기반으로 차폐 아키텍처를 선택합니다. 각 구성 유형을 이해하면 새 프로젝트를 위한 케이블을 지정하거나 기존 설치를 평가할 때 도움이 됩니다.
포일 쉴드
호일 실드는 폴리에스터 필름 캐리어에 결합된 얇은 알루미늄 또는 구리 층으로 구성됩니다. 포일은 정의된 중첩(일반적으로 10%~25%)으로 도체 번들을 감싸 전기 연속성을 유지합니다. 포일 실드는 100% 표면 커버리지를 제공하므로 100kHz 이상의 고주파 EMI에 대해 매우 효과적입니다. 이 제품은 가볍고 최소 직경을 추가하며 멀티코어 계측 및 데이터 케이블에 비용 효율적입니다. 단점은 호일 실드가 상대적으로 약하고 사용 중에 지속적으로 구부러지는 케이블에는 적합하지 않다는 것입니다.
땋은 방패
편조 차폐는 주석 도금 구리, 순동선 또는 은도금 구리선의 미세한 가닥을 절연 도체 주위에 직조 패턴으로 엮어 형성됩니다. 브레이드 적용 범위는 캐리어 수, 인치당 픽 및 와이어 스트랜드 직경에 따라 다릅니다. 저주파 감쇠(예: 10MHz 미만)에 최적화된 브레이드는 95% 커버리지에서 36캐리어, 16스트랜드 구성을 사용할 수 있습니다. 편조 실드는 탁월한 기계적 강도를 제공하고, 케이블이 반복적으로 구부러지는 경우에도 커버리지를 유지하며, 낮은 주파수에서 실드 효과의 핵심 지표인 낮은 전달 임피던스를 제공합니다.
나선형 및 서브 쉴드
나선형(또는 서브) 실드는 가닥을 인터레이스하는 대신 케이블 코어 주위에 나선형으로 감습니다. 이러한 구조는 케이블에 최대의 유연성을 제공하고 모든 차폐 설계 중 가장 낮은 굽힘 반경을 제공합니다. 이것이 나선형 차폐 케이블이 사용 중에 지속적으로 움직이는 마이크 리드, 헤드셋 케이블 및 의료용 환자 모니터링 리드에서 지배적인 이유입니다. 적용 범위는 동일한 도체 수의 브레이드보다 약간 낮고 플렉스 사이클이 높을수록 접촉 저항이 증가하므로 나선형 차폐는 일반적으로 RF 또는 고주파수 데이터 애플리케이션용으로 지정되지 않습니다.
콤비네이션 실드
넓은 주파수 스펙트럼에 걸쳐 간섭이 있는 환경의 경우 조합 차폐 레이어 포일과 브레이드를 함께 사용합니다. 포일은 고주파 보호를 위해 모든 틈을 밀봉하고 브레이드는 기계적 견고성을 제공하고 저주파 차폐 효과를 향상시킵니다. 이 아키텍처는 Cat 7 및 Cat 8 네트워크 케이블은 물론 방송 및 RF 전송 애플리케이션에 사용되는 고급 동축 케이블의 표준입니다. 조합 쉴드는 미터당 5밀리옴 미만의 전송 임피던스 값을 달성할 수 있습니다. 이는 까다로운 설치에서 측정 가능한 신호 품질 향상으로 직접적으로 해석됩니다.
역할 와이어 및 케이블 테이핑 차폐 케이블 어셈블리
전도성 차폐층을 적용하기 전에 와이어 및 케이블 테이핑이라는 중요한 중간 단계가 수행됩니다. 이 프로세스는 도체 번들 또는 개별 절연 도체 주위에 특수 테이프를 감아 완성된 차폐 케이블의 성능에 직접적인 영향을 미치는 여러 구조적 및 기능적 목적을 제공합니다.
와이어 및 케이블 테이핑은 내부 절연체와 외부 실드 사이를 분리하는 역할을 합니다. 이러한 분리가 없으면 호일이나 브레이드가 절연 도체에 직접적으로 압력을 가해 구부리는 동안 기계적 마모가 발생하고 차폐와 신호 도체 사이에 용량성 결합이 발생합니다. 일관되고 매끄러운 테이프 층은 두 가지 문제를 모두 방지합니다. 또한 테이프는 케이블 코어의 원형도를 유지하여 쉴드가 전체 원주에 고르게 적용됩니다. 불규칙한 코어 표면으로 인해 포일이 고르지 않게 겹쳐지고 브레이드 적용 범위가 일관되지 않아 둘 다 차폐 효과가 저하됩니다.
다중 코어 차폐 케이블에서 개별 쌍 또는 그룹 차폐는 기계적 무결성을 위해 와이어 및 케이블 테이핑에 전적으로 의존합니다. STP(차폐 연선 쌍) 또는 FTP(포일 연선 쌍) 설계의 각 연선 쌍은 전체 차폐가 적용되기 전에 자체 포일 테이프 랩을 받습니다. 이는 쌍 사이의 누화를 방지하는 동시에 외부 브레이드가 전체 케이블에 대한 공통 모드 잡음 제거 레이어로 기능하도록 허용합니다. 내부 테이핑 단계가 없으면 케이블 연결 과정에서 각 쌍의 구조가 이동하여 케이블의 데이터 속도 기능을 정의하는 임피던스 일관성이 파괴됩니다.
케이블 제조에 사용되는 테이프 유형
모든 테이프 재료를 교체할 수 있는 것은 아닙니다. 케이블 제조업체는 작동 온도, 유전체 요구 사항, 유연성 요구 사항 및 테이프 자체가 차폐에 기여해야 하는지 여부를 기준으로 테이프 유형을 선택합니다.
| 테이프 종류 | 주요 기능 | 일반적인 온도 범위 | 공통 응용 |
|---|---|---|---|
| 알루미늄-폴리에스테르 호일 테이프 | EMI 차폐 분리 | -40°C ~ 105°C | 데이터 케이블의 개별 쌍 스크린 |
| 폴리에스테르(PET) 필름 테이프 | 코어 바인딩 진원도 | -55°C ~ 125°C | 멀티코어 케이블 어셈블리 |
| PTFE(테플론) 테이프 | 고온 단열 분리 | -65°C~260°C | 항공우주 및 국방 차폐 케이블 |
| 마일라 테이프 | 수분 장벽 진원도 | -40°C ~ 105°C | 산업용 계측 케이블 |
| 구리 호일 테이프 | 향상된 전도성 차폐 | -40°C ~ 120°C | RF 동축 및 저임피던스 신호 케이블 |
와이어 및 케이블 테이핑 중 겹치는 비율도 제어 변수입니다. 바인딩 레이어로 사용되는 폴리에스테르 필름 테이프의 경우 50% 중첩이 표준입니다. 차폐 기능을 수행하는 알루미늄-폴리에스테르 호일 테이프의 경우 호일 자체가 100% 적용 범위를 제공하기 때문에 25%의 더 긴밀한 중첩이 일반적입니다. 중첩은 케이블이 구부러질 때 틈이 열리지 않도록 보장하기만 하면 됩니다. 제조업체는 프로세스 제어 문서에 중복 허용 오차를 정의하고 ±5%를 초과하는 편차는 품질 관리 생산 환경에서 재작업을 위해 표시됩니다.
차폐선과 비차폐선: 차이가 실제로 중요한 경우
차폐 와이어와 비차폐 와이어 사이의 성능 차이는 이론적인 것이 아니며 애플리케이션에 따라 측정 가능한 방식으로 나타납니다. 차폐가 필수적인 경우와 불필요한 경우를 이해하면 케이블을 과도하게 지정하거나(비용 및 설치 복잡성이 추가됨) 과소 지정(실제 작동 문제가 발생함)하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
대부분의 사무실 이더넷 설치 표준인 UTP(비차폐 연선) 케이블은 EMI 소스가 최소화되고 케이블 길이가 약 90미터 미만으로 유지되는 환경에서 완벽하게 작동합니다. 쌍의 꼬임은 일반적인 상업용 건물의 10/100/1000Base-T 이더넷에 충분한 수준의 공통 모드 잡음 제거를 제공합니다. 이러한 케이블이 가변 주파수 드라이브, 대형 모터 또는 전원 케이블과 신호 케이블을 함께 전달하는 조밀한 도관이 있는 산업 환경에 진입하는 순간 UTP 성능은 눈에 띄게 저하됩니다. 비트 오류율이 올라가고, 링크 속도가 자동 협상 속도로 떨어지며, 패킷 재전송이 증가합니다.
차폐 연선(아키텍처에 따라 STP, FTP 또는 S/FTP)은 신호를 차폐 내에 포함하고 외부에서 결합된 노이즈가 도체에 도달하기 전에 거부함으로써 이러한 문제를 해결합니다. 산업 환경에서 UTP로 어려움을 겪는 동일한 90미터 실행은 적절하게 차폐된 케이블을 사용하면 기가비트 속도에서 안정적으로 수행됩니다. 단, 차폐가 양쪽 끝에서 접지에 올바르게 종단된 경우입니다.
차폐선이 필요한 환경
- 1kHz 스위칭 주파수 이상에서 작동하는 서보 드라이브 및 가변 주파수 드라이브(VFD)를 갖춘 제조 및 조립 라인
- 센서의 낮은 진폭 노이즈에도 진단 데이터가 왜곡되는 의료 영상 장비
- 전력 인프라의 60Hz 잡음으로 인해 신호 품질이 저하되는 방송 및 오디오 제작
- 케이블 트레이가 열전대 신호 배선과 480V 전원 공급을 혼합하는 화학 공장에서 계측이 실행됩니다.
- CAN 버스 및 LIN 버스 통신 간섭을 방지하기 위해 차폐 HV 케이블이 필요한 고전압 EV 플랫폼의 자동차 전자 장치
- 10^-12 미만의 BER 목표를 충족하기 위해 패시브 DAC 케이블이 효과적인 차폐에 의존하는 25G 및 100G 구리 연결을 실행하는 데이터 센터
비차폐 전선이 올바른 선택인 경우
- 깨끗한 전기 환경에서 1Gbps 미만의 표준 사무실 및 주거용 이더넷
- 인클로저 자체가 EMC 보호를 제공하는 잘 설계된 차폐 인클로저 내의 내부 배선
- 전도성 잡음이 허용되는 저전류에서 중요하지 않은 DC 전력 분배
- 짧은 신호는 의미 있는 간섭을 포착하기에는 커플링 길이가 충분하지 않은 양성 환경에서 1미터 미만으로 실행됩니다.
쉴드선을 올바르게 접지하십시오.
적절하게 접지되지 않은 차폐선은 보호 기능이 거의 또는 전혀 제공되지 않습니다. 차폐에는 수집된 간섭 에너지가 배출될 수 있도록 접지에 대한 낮은 임피던스 경로가 있어야 합니다. 잘못된 접지는 차폐 케이블을 사용하는 시스템에서 EMC 오류의 가장 일반적인 원인 중 하나이며, 올바른 접근 방식을 이해하면 설치 후 비용이 많이 드는 문제 해결 주기를 방지할 수 있습니다.
대부분의 신호 케이블 애플리케이션의 경우 쉴드는 한쪽 끝(일반적으로 소스 끝)에만 접지해야 합니다. 이 단일 지점 접지 방식은 실드 전류가 케이블 길이를 따라 흐르는 것을 방지하여 실드에 전압을 유도하여 실드의 목적을 무효화합니다. 실드가 긴 케이블의 양쪽 끝에서 접지되면 두 끝점 사이의 접지 전위 차이(서로 다른 패널의 접지 버스가 1~5V씩 다를 수 있는 산업 시설에서 흔히 발생)는 실드를 통해 전류를 구동하여 신호 도체에 직접 노이즈를 유도합니다.
대략 1MHz를 초과하는 고주파 애플리케이션은 예외입니다. 이러한 주파수에서 단일 지점 접지는 실드를 따라 1/4 파장 공진을 생성하여 실제로 고주파 소음 픽업을 악화시킬 수 있습니다. RF 및 고속 데이터 케이블 실드는 양쪽 끝과 여러 중간 지점에 접지되어 실드가 전체 길이에 걸쳐 일관된 전위를 유지하도록 합니다. 이러한 이유로 RF용 동축 케이블은 항상 이중 접지 쉴드를 사용합니다.
피해야 할 일반적인 접지 실수
- 한쪽 또는 양쪽 끝에서 쉴드를 연결하지 않은 상태(부동)로 놔두면 쉴드가 장벽이 아닌 안테나로 전환됩니다.
- 긴 피그테일 리드를 통한 접지 — 50mm 피그테일 와이어라도 측정 가능한 인덕턴스가 도입되어 차폐 효과가 수백 kHz 이상으로 제한됩니다.
- 메인 시스템 접지에 다시 결합되지 않은 전용 차폐 접지 사용 - 서로 다른 전위의 절연 접지는 접지가 전혀 없는 것과 동일한 문제를 야기합니다.
- 커넥터를 통한 불연속 차폐 연결 - 차폐 케이블을 따라 있는 모든 커넥터는 작은 피그테일 접점이 아닌 360도 차폐 종단을 제공해야 합니다.
- 명확한 설계 근거 없이 동일한 케이블에 단일 지점 및 다중 지점 접지를 혼합하면 예측할 수 없는 공진 동작이 발생합니다.
와이어 및 케이블 테이핑이 임피던스 및 신호 품질에 미치는 영향
케이블 제조의 테이핑 단계는 순전히 기계적 단계가 아니며 완성된 케이블의 임피던스 특성에 직접적인 전기적 영향을 미칩니다. 임피던스는 데이터를 손상시키는 반사 없이 케이블이 고속 신호를 얼마나 잘 전송하는지를 결정하며, 테이프 재료의 유전 상수는 도체 직경 및 간격과 함께 임피던스를 결정하는 변수 중 하나입니다.
50옴 동축 케이블의 경우 중앙 도체와 차폐 사이의 모든 절연 재료(테이프 레이어 포함)의 유전 상수를 기하학적 계산에 고려해야 합니다. 폴리에스테르 필름 테이프의 유전 상수는 약 3.2~3.4입니다. PTFE 테이프는 약 2.1입니다. 도체 직경이나 간격을 다시 계산하지 않고 테이프 재료를 전환하는 케이블 설계자는 목표 임피던스를 충족하지 않는 케이블을 생성하여 완성된 케이블에서 반사 손실 오류를 발생시킵니다.
트위스트 페어 데이터 케이블에서 와이어 및 케이블 테이핑 단계는 각 쌍을 둘러싸는 유효 유전체를 결정하며, 이는 쌍의 특성 임피던스와 전파 속도를 직접 제어합니다. 예를 들어 카테고리 6A 케이블은 전체 500MHz 주파수 범위에서 ±2Ω 이내의 개별 쌍 임피던스 제어가 필요합니다. 이러한 허용 오차를 달성하려면 테이핑 단계에서 테이프 유형, 두께, 장력 및 중첩 비율을 정밀하게 제어해야 합니다. 테이프 두께가 10% 변하면 고주파수에서 페어 임피던스가 최대 1옴까지 이동할 수 있습니다. 이는 허용 오차 예산 내에 있지만 가깝습니다.
빛의 속도에 대한 백분율로 표시되는 전파 속도(NVP로 약칭)도 테이프 유전체의 영향을 받습니다. 폴리에스테르 테이프를 사용한 케이블은 PTFE 테이프를 사용한 동일한 설계보다 NVP가 낮습니다. 유전 상수가 높을수록 신호 전파가 느려지기 때문입니다. 구조화된 케이블링 시스템의 TDR(시간 영역 반사 측정) 테스트 및 시간 지연 보상을 위해 설치자는 생산에 사용되는 특정 테이프를 설명하는 케이블 제조업체가 게시한 NVP 값이 필요합니다.
특정 산업 분야의 차폐 전선
차폐 전선을 사용하는 각 산업은 서로 다른 환경 문제, 신호 유형 및 설치 제약 조건에 직면해 있습니다. 차폐 와이어를 지정하고 설치하는 방법은 그에 따라 다르며, 이러한 차이점을 이해하면 새로운 설계에 적합한 케이블을 선택하거나 기존 설치 문제를 해결하는 것이 더 쉬워집니다.
산업 자동화 및 공정 제어
PROFIBUS, PROFINET, DeviceNet 및 Modbus TCP 필드버스 네트워크는 모두 해당 물리 계층 표준에 차폐 케이블을 지정합니다. 예를 들어 PROFIBUS 설치에는 3~20MHz에서 135~165옴의 특성 임피던스를 갖는 단일 연선 차폐 쌍이 필요합니다. 실드는 일반적으로 360도 실드 종단을 제공하는 케이블 글랜드를 사용하여 달성되는 저임피던스 연결을 통해 모든 제어 패널과 현장 장치 정션 박스에서 접지되어야 합니다. 150~200대의 용접 로봇이 있는 일반적인 자동차 정비소에서 부적절하게 보호된 필드버스 케이블은 통신 오류의 가장 일반적인 원인입니다. 생산라인을 폐쇄한 셈이다.
의료 및 헬스케어 장비
ECG 리드, EEG 전극 케이블 및 초음파 변환기 연결에는 모두 차폐 와이어가 필요하지만 의료 케이블 설계에는 기본 EMI 제거 이상의 요구 사항이 추가됩니다. 케이블은 환자와 접지 사이에 상당한 정전 용량을 발생시키지 않아야 하며(환자 안전 절연을 위해) 수백 번의 코일링 주기 후에도 유연성을 유지해야 하며 공격적인 화학 약품을 사용한 반복적인 소독을 견뎌야 합니다. 많은 의료용 신호 케이블은 중앙 도체, 내부 차폐 및 외부 차폐로 구성된 3축 구조를 사용합니다. 여기서 내부 차폐는 용량성 신호 부하를 제거하기 위해 중앙 도체와 동일한 전위로 능동적으로 구동됩니다. 구동 차폐 또는 능동 차폐라고 하는 이 기술을 사용하면 케이블이 2~3미터 길이에서도 매우 낮은 유효 정전 용량을 가질 수 있습니다.
항공우주 및 국방
MIL-DTL-27500 및 MIL-DTL-17은 항공우주 플랫폼에 사용되는 차폐 전선을 관리합니다. PTFE의 온도 등급은 -65°C ~ 260°C로 모든 항공 환경에 적용되므로 이러한 표준에서는 케이블 어셈블리의 테이핑 단계에서 PTFE 테이프를 사용해야 합니다. 항공 전자 배선에 대한 차폐 요구 사항은 낙뢰 간접 효과도 다루고 있습니다. 즉, 고고도 항공기는 기체 전체의 배선 장치에 연결되는 200kA 낙뢰를 경험할 수 있습니다. 항공 전자 공학 번들의 차폐 전선은 결합 에너지의 1% 미만을 내부 도체로 전달해야 하며, 이는 전달 임피던스 목표를 매우 낮게 설정합니다. 이러한 어셈블리의 와이어 및 케이블 테이핑은 쉴드를 적용하기 전에 100% 적용 범위 검증을 통해 엄격한 프로세스 제어 하에 수행됩니다.
오디오 및 방송
전문 밸런스드 오디오 케이블은 나선형 또는 편조 실드로 둘러싸인 한 쌍의 도체를 사용합니다. 균형 잡힌 차동 신호는 조명 인프라, HVAC 시스템 및 병렬로 연결된 전원 배선에서 발생하는 60Hz 잡음을 포함하여 두 도체에 동일하게 나타나는 공통 모드 잡음을 거부합니다. 실드는 공통 모드 신호로 나타날 수 있는 잡음 소스에 대한 추가 장벽을 제공합니다. 수백 개의 오디오 피드가 장거리에 걸쳐 병렬로 실행되는 방송 스튜디오에서 밸런스 배선과 차폐의 조합은 접지 루프를 증폭시키지 않고 깨끗한 신호 전송을 가능하게 합니다. 예를 들어, 표준 마이크 케이블은 -90dBu 미만의 노이즈 플로어에서 50m를 초과하는 실행에 걸쳐 신호 무결성을 유지합니다.
표시 및 구성으로 차폐 전선을 식별하는 방법
케이블을 검사할 때 여러 시각적 및 인쇄 표시기를 통해 케이블이 차폐되었는지 확인하고 사용된 차폐 유형을 설명합니다. 이러한 표시를 이해하면 교체 케이블을 조달하거나 설치된 케이블이 사양을 충족하는지 확인할 때 시간이 절약됩니다.
케이블 재킷 인쇄에는 일반적으로 차폐 유형을 식별하는 지정 코드가 포함됩니다. 일반적인 명칭은 IEC 60228 및 UL 명명 규칙을 따릅니다.
- F/UTP — 전체 호일 실드, 내부에 비차폐 연선 쌍. Cat 5e 및 Cat 6 차폐 설치에서 일반적입니다.
- U/FTP — 전체 차폐 없음, 개별 포일 차폐 연선 쌍. Cat 6A 및 Cat 7에서 쌍 간의 누화를 줄이기 위해 사용됩니다.
- S/FTP — 편조 전체 쉴드와 개별 포일 쉴드 쌍. Cat 7 및 Cat 8 애플리케이션을 위한 최고의 성능.
- SY, CY, YCY — 강철 와이어 외장 및/또는 구리 편조 쉴드가 있는 차폐된 전원 및 제어 케이블에 대한 유럽 지정 코드입니다.
- RG (라디오 가이드) — 동축 케이블을 지정합니다. 특정 RG 번호(RG-58, RG-6, RG-213)는 원래 MIL-C-17 사양에 정의된 차폐 유형 및 구조를 의미합니다.
케이블 단면을 물리적으로 절단하면 실드 레이어가 직접적으로 드러납니다. 호일 쉴드는 외부 재킷 아래에 밝은 반사 금속 층으로 나타나며 일반적으로 그 옆에 배수 와이어가 연결되어 있습니다. 편조 쉴드는 눈에 보이는 직조 와이어 패턴을 보여줍니다. 둘 다 있는 경우 케이블은 조합 쉴드를 사용합니다. 와이어 및 케이블 테이핑 층이 있는 경우 차폐 층 바로 내부에 매끄러운 필름 포장으로 나타납니다. 폴리에스테르 테이프의 경우 반투명 또는 황백색이거나 개별 쌍을 감싸는 호일 테이프의 경우 은색입니다.
귀하의 응용 분야에 적합한 차폐 전선 선택
차폐 와이어를 올바르게 지정하려면 사용 가능한 가장 높은 차폐 범위를 선택하는 것 이상이 필요합니다. 과도하게 지정하면 케이블 비용, 직경, 무게 및 설치 시간이 늘어납니다. 과소 지정하면 시스템이 간섭에 취약해집니다. 구조화된 선택 프로세스는 실제 간섭 환경, 신호 유형, 주파수 범위, 기계적 요구 사항 및 설치 제약 조건을 고려합니다.
환경의 간섭 원인을 특성화하는 것부터 시작하십시오. 8kHz의 가변 주파수 드라이브 스위칭은 최대 수백 kHz의 고조파를 생성하므로 해당 주파수 범위에서 전달 임피던스가 낮은 포일 또는 브레이드 쉴드가 필요합니다. 근처에 설치된 무선 송신기 또는 레이더는 30MHz 이상의 간섭을 발생시키며, 여기서 포일 적용 범위는 브레이드 각도보다 더 중요합니다. 두 가지 유형의 간섭이 모두 존재하는 경우 조합 쉴드가 올바른 시작점이 됩니다.
케이블의 플렉스 수명 요구 사항은 포일과 브레이드 사이를 결정하는 요소인 경우가 많습니다. 포일 실드는 상대적으로 적은 플렉스 사이클 후에 균열이 발생하고 틈이 발생합니다. 일반적으로 동적 응용 분야에서는 10,000회 미만입니다. 브레이드 쉴드는 적용 범위가 의미 있게 저하되기 전에 수십만 번의 플렉스 사이클을 유지할 수 있습니다. 나선형 차폐는 수백만 번의 플렉스 사이클을 유지할 수 있지만 고주파 차폐 효과는 감소합니다. 쉴드 유형을 사용 시 예상되는 플렉스 사이클에 맞추면 간헐적인 쉴드 성능 저하 및 예측할 수 없는 신호 품질 문제로 나타날 수 있는 조기 케이블 오류를 방지할 수 있습니다.
온도 등급은 작동 환경과 단기 편차를 모두 포함해야 합니다. 75°C 작동 온도 등급의 케이블은 90°C에 잠깐만 도달하더라도 생산 주기 동안 최고 90°C에 도달하는 열원 근처에 설치하는 데 적합하지 않습니다. 와이어 및 케이블 테이핑 단계에 사용되는 테이프 재료는 온도 등급을 제한하는 구성 요소인 경우가 많습니다. 폴리에스터 테이프는 최대 125°C까지 처리할 수 있는 반면, PTFE 테이프는 고온 적용을 위해 범위를 260°C까지 확장합니다.
마지막으로 케이블 선택을 마무리하기 전에 종단 방법을 확인하십시오. 편조 차폐에는 피그테일이 아닌 원주 차폐 접점을 제공하는 백셸 또는 케이블 글랜드가 필요합니다. 드레인 와이어가 있는 포일 실드에는 드레인 와이어 핀 할당을 수용하는 커넥터가 필요합니다. 잘못된 종단 접근 방식으로 케이블을 설치하면 케이블 자체가 얼마나 잘 지정되었는지에 관계없이 차폐 효과가 크게 저하됩니다.
E-mail: info@gem-cablesolution.com
Address: No.8 Yuefeng Rd, High Tech Zone, Dongtai, 장쑤성, 중국 | No.109 Qilin East Rd, Daning, Humen, Dongguan, Guangdong, China.
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